船舶甲醇燃料系统原理,船舶甲醇燃料系统原理图
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燃料甲醇提取原理?
由氢气和一氧化碳在增大压强,使用催化剂的条件下经化学反应生成粗甲醇;将粗甲醇净化;化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节ph值;精馏是脱除易挥发组分;将甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下,再次碘酸钠处理,除去其中的丙酮,经精馏得纯品甲醇。
甲醇灶原理?
甲醇灶是一种新型绿色环保燃料锅炉,类似于燃油锅炉。
甲醇灶的原理为甲醇经雾化后的油粒喷进炉膛后,被炉内高温烟气所加热,进行气化,气化后的油气和周围空气中的氧相遇,形成火焰,燃烧产生的热量有一部分传给油粒,使油粒不断气化和燃烧、直至燃尽。
生物制甲醇原理?
比如说玉米杆,秸秆主要成分时纤维素,是糖类对吧,糖类就能发酵变成甲醇,这样的用天然生物发酵成的甲醇就是生物甲醇。
甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工,塑料等领域,用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,也加入汽油掺烧。
甲醇的生产原理?
工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇,典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。
天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行,转化炉设置有辐射室与对流室,在高温、催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应。重油部分氧化需在高温气化炉中进行,以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气。间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行。
甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净。气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫。干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。
甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程。随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展.
粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制。精制过程包括精馏与化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH,精馏主要是除去易挥发组分如二甲醚等,以及难以挥发的组分如乙醇、水等。
甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
甲醇生产原理是用碳氢化合物(氢气和天然气)与水反应,通过催化剂驱动反应,在热力学最佳状态下合成甲醇,经过精馏和分离后得到纯度较高的甲醇。
甲醇生产过程中,氢气和天然气在催化剂作用下,经过水热转化,结合一定的氧气,将氢气、天然气和水反应,生成甲醇和水。
最后,通过精馏技术,将甲醇和水混合物进行分离,得到纯度较高的甲醇。
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